三個迭代升級帶您了解智能包裝制造行業(yè)的不同階段

所謂智能制造，就是面向產品全生命周期，從而實現泛在感知條件下的信息化制造。而智能制造技術則是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現設計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。智能制造，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢。

而智能包裝制造發(fā)展劃分為信息化與制造業(yè)融合漸次迭代升級的三個階段：數字化制造、網絡化制造、智能化制造即新一代智能制造。

數字化制造是第一代智能制造

20世紀50年代，以數字化為主要特征的信息技術開始應用于制造業(yè)，推動制造業(yè)由自動化向數字化進行轉變。而數字化制造是指在虛擬現實、計算機網絡、快速原型、數據庫和多媒體等支撐技術的支持下，根據用戶需求，迅速收集資源信息，對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規(guī)劃和重組，對產品設計和功能的仿真以及原型制造，快速生產出達到用戶要求性能的產品整個制造全過程。

數字化制造的主要技術特征包括：1.數字技術在產品中得到廣泛應用；2.在制造中，大量采用數字化裝備、數字化設計、數字化建模與仿真，對制造過程進行信息化管理；3. 在生產過程和生產組織上，通過建立數字化生產線、數字化車間、數字化工廠，實現集成、優(yōu)化運行和高精度、低成本制造。但在這一階段的計算機化中，很多設備沒有數字接口，不同的信息技術應用系統(tǒng)在企業(yè)內部相互獨立運作，尚未貫通，存在著很多分散的信息孤島。

網絡化制造或“互聯(lián)網+制造”是第二代智能制造

“互聯(lián)網+”推動互聯(lián)網和制造業(yè)深度融合，人、物、流程、資金、數據與信息等過去相互孤立的節(jié)點和應用系統(tǒng)被網絡連接起來，通過集成、優(yōu)化和企業(yè)內外部的協(xié)同，重塑制造業(yè)的產業(yè)鏈和運營方式。“互聯(lián)網+制造”主要技術特征包括：1.在產品方面，在數字技術應用的基礎上，普遍應用物聯(lián)網等網絡技術，成為網絡連接的產品，設計、研發(fā)、生產等環(huán)節(jié)實現協(xié)同與共享。2.在制造方面，在實現廠內制造體系集成的基礎上，進一步實現制造的供應鏈、價值鏈集成和端到端集成，制造系統(tǒng)的數據流、信息流實現連通。3.在服務方面，設計、制造、物流、銷售與維護等產品全生命周期以及用戶、企業(yè)等主體通過網絡平臺實現聯(lián)接和交互。

智能化制造為新一代即第三代智能制造

智能化制造最本質的特征是信息系統(tǒng)增加了自動認知、深度學習等功能。通過數字孿生操作和新一代信息技術的集合，產生了數字孿生智能制造車間，通過物理車間與虛擬車間的雙向真實映射與實時交互，實現物理車間、虛擬車間、車間服務系統(tǒng)的全要素、全流程、全業(yè)務數據的集成和融合，在車間孿生數據的驅動下，實現車間生產要素管理、生產活動計劃、生產過程控制等在物理車間、虛擬車間、車間服務系統(tǒng)間迭代運行，實現智能化的制造過程。

新一代智能制造主要由智能產品、智能生產（涵蓋智能設備、智能產線、智能車間、智能工廠、智能企業(yè)、智能供應鏈等）、智能服務三大功能系統(tǒng)以及工業(yè)智能制造云和工業(yè)智聯(lián)網（智能化互聯(lián)網）兩大支撐系統(tǒng)集合而成。

在智能化階段，制造業(yè)運營模式從以產品為中心轉變?yōu)橐杂脩魹橹行模瑢崿F研發(fā)、生產和銷售與用戶的需求精準匹配，產品設計、制造、銷售、供應、運營維護等均因物聯(lián)網、大數據、人工智能等新技術的應用而實現一體化和出現根本性的變革。新一代智能制造在給制造業(yè)帶來革命性的變化，成為制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅動力的同時，也將深刻地改變整個社會的生產方式、生活方式以及方方面面。

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